Kunstharzgebundene Schleifscheiben vereinen die Eigenschaften von Kunstharzbindemitteln und haben vor allem folgende Vorteile:
1. Hervorragende Bearbeitungsleistung: Hohe Festigkeit, erfüllt die Anforderungen von Hochgeschwindigkeitsschneiden und Hochleistungsschleifen (lineare Schleifgeschwindigkeiten können 80–120 m/s erreichen). Sie verfügen außerdem über ausgezeichnete selbstschärfende Eigenschaften; Die lokalisierte Karbonisierung des Harzes während des Schleifens fördert die Freilegung von neuem Schleifmittel, verringert die Häufigkeit des Nachschleifens und senkt die Temperatur in der Schleifzone, wodurch Verbrennungen am Werkstück verhindert werden. Sie verfügen außerdem über ein gewisses Maß an Elastizität, wodurch die Oberflächenrauheit des Werkstücks verbessert und ein besseres Bearbeitungsfinish erzielt wird.
2. Flexibler Herstellungsprozess: Einfache Herstellung mit kurzem Prozesszyklus. Durch den Einsatz eines Aushärtungsprozesses bei niedriger-Temperatur sind die Ausrüstung und Versorgungsprozesse einfach. Das Harz verfügt über eine gute Fließfähigkeit und lässt sich problemlos komplexe Formen und ultradünne Spezifikationen für Schleifscheiben (die dünnste kann 0,1 mm sein) formen, wodurch spezielle Anpassungsanforderungen erfüllt werden. Festigkeit und Zähigkeit können außerdem flexibel angepasst werden, indem die Formel geändert und verschiedene Füllstoffe hinzugefügt werden, wodurch die Leistung an unterschiedliche Verarbeitungsszenarien angepasst werden kann.
3. Starke Anpassungsfähigkeit an verschiedene Szenarien:
Geeignet für alle Bearbeitungsszenarien, vom Grobschleifen bis zum Präzisionspolieren: Standard-Trennscheiben eignen sich für den täglichen Metallschnitt auf Baustellen und in Reparaturwerkstätten, während ultraharte Harzscheiben die Präzisionsbearbeitungsanforderungen von hochwertigen Materialien wie Hartmetall und Keramik erfüllen können. Zur Anpassung an Schleifflüssigkeiten können auch wasserabweisende Behandlungen angewendet werden. High-End-Produkte steigern die Leistung durch Strukturoptimierung weiter: beispielsweise eine doppelte -Maschenverstärkungsstruktur zur Verbesserung der Reißfestigkeit und eine Wärmeableitungsstruktur zur Lösung von Überhitzungsproblemen beim Schneiden, wodurch die Verarbeitungseffizienz weiter verbessert wird.
4. Einschränkungen:
Harzschleifscheiben haben eine geringe Hitzebeständigkeit (der Abbau beginnt über 200 Grad), eine schlechte Wasser- und Alkalibeständigkeit und neigen zur Alterung. Ihre effektive Haltbarkeit beträgt in der Regel nur ein Jahr, weshalb sie für längeres, starkes Formschleifen ungeeignet sind.
