Die Auswahl eines TCT-Sägeblatts erfordert eine umfassende Beurteilung dreier Kerndimensionen: des zu schneidenden Materials, der Parameteranpassung und der Prozessanforderungen. Nachfolgend finden Sie genaue Auswahlmethoden für verschiedene Szenarien:
Bestimmen Sie die Kernparameter basierend auf dem zu schneidenden Material
Unterschiedlich verarbeitete Materialien stellen deutlich unterschiedliche Anforderungen an Zahnform, Zähnezahl und Beschichtung. Spezifische Auswahlpunkte sind wie folgt:
Schneiden von Schnittholz/künstlichen Brettern
Auswahl der Zahnform: Wählen Sie für normales Massivholz/Holzstämme die linken und rechten Zähne, um die Schnittgeschwindigkeit sicherzustellen; Wählen Sie für MDF/Spanplatten/Ökoplatten trapezförmige Flachzähne für einen glatteren, gratfreien Schnitt.
Anzahl der Zähne passend: Wählen Sie für dünne Bretter dichte Zähne (100–120 Zähne); Wählen Sie für dickes Holz spärliche Zähne (60–80 Zähne).
Empfohlene Spezifikationen: Häufig verwendete 10 Zoll (254 mm), 80–120 Zähne, geeignet für gewöhnliche Plattensägen.
Schneiden von thermisch gebrochenen Aluminium-/Aluminiumprofilen
Zahnauswahl: Trapez- und Flachzähne (Wechselzahn + Flachzahnkombination) müssen ausgewählt werden. Die trapezförmigen Zähne verhindern ein Absplittern der Kanten beim Schneiden von Aluminiumlegierungskanten, während die flachen Zähne den Hauptkörper und die thermischen Trennstreifen schneiden. Am Schnitt ist kein Nachschleifen erforderlich.
Anpassung der Zahnzahl
Dünnwandige Tür- und Fensterflügel (Wandstärke 1,2–1,8 mm): Wählen Sie 120–180 Zähne, um Kantenabsplitterungen und Verformungen zu reduzieren.
Dickwandige Tür- und Fensterrahmen/Millimeter (Wandstärke 1,8–3,0 mm): Wählen Sie 80–120 Zähne, um Genauigkeit und Effizienz in Einklang zu bringen.
Stapelverarbeitung: Priorisieren Sie 80–100 Zähne, um die Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen und die Kosten zu senken.
Vorsichtsmaßnahmen: Beim Schneiden von Aluminium muss ein Kühlsystem verwendet werden, um das Anhaften von Spänen bei hohen Temperaturen zu verhindern.
Schneiden von Keramikfliesen/-platten
Gewöhnliche Fliesen mit durchgehendem-Körper (800 × 800 mm): Wählen Sie ein TCT-Metallkeramik-Sägeblatt mit 150 mm Durchmesser und 80-Zähnen. Vermeiden Sie die Verwendung dünner Zähne (<2mm thickness) to prevent tooth chipping.
Großformatige Brammen (größer oder gleich 1200 x 2400 mm): Wählen Sie einen Durchmesser von 180–250 mm, eine Zahndichte von 100–140, ein FTB-Zahnprofil und eine TiAlN-Beschichtung zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit. Vermeiden Sie mehrfache Spleißschnitte mit kleinen Durchmessern, um Spleißabweichungen zu vermeiden.
Schneiden von Eisenmetallen: Beim Kaltsägen von Eisen-/Edelstahlprofilen bevorzugen Sie TCT-Zahnsägeblätter aus Legierung. Die Schnittgeschwindigkeiten können bis zu 60-380 m/s betragen, mit gratfreiem Schnitt und hoher Präzision. Die Größen sollten basierend auf dem Werkstückdurchmesser ausgewählt werden und zwischen 250 und 780 mm liegen.
Konzentrieren Sie sich auf Material- und Prozessdetails:
Beschichtung: Priorisieren Sie Nano-Beschichtungen: TiN-, TiAlN- und TiCN-Beschichtungen können die Lebensdauer um 40 % verlängern und bieten eine um 50 % höhere Verschleißfestigkeit als unbeschichtete Sägeblätter, wodurch sie langlebiger beim Schneiden von Materialien mit hoher{3}}Dichte sind.
Der Kobaltgehalt passt zur Anwendung: Ein höherer Kobaltgehalt verbessert die Schlagfestigkeit und Zähigkeit, verringert jedoch die Härte und Verschleißfestigkeit. Wählen Sie zum Schneiden großer, dicker Materialien hochwertige -Kobaltqualitäten; Wählen Sie für die Präzisionsbearbeitung Güten mit niedrigem-Kobaltgehalt und hoher-Härte.
Wählen Sie 65Mn-Federstahl als Grundmaterial: Er bietet eine bessere Zähigkeit, sorgt für einen stabileren Halt des Klingenkopfes und reduziert Wackeln und Wackeln beim Schneiden.
Vermeidungstipps:
Vermeiden Sie das Schneiden dünnwandiger/unregelmäßig geformter Materialien: TCT-Sägeblätter haben eine geringe Schlagfestigkeit, wodurch sie beim Schneiden unregelmäßig geformter oder dünnwandiger Materialien anfällig für Zahnbruch sind. Sie eignen sich besser für das hochpräzise Schneiden-großer Stückzahlen normaler Materialien.
Vermeiden Sie minderwertige Produkte: Wählen Sie keine Sägeblätter ohne Beschichtung oder mit geringer Härte (HV < 1800). Diese Klingen verschleißen schnell, was zu einer schlechten Schnittgenauigkeit führt.
