Nach öffentlich zugänglichen Informationen werden TCT-Sägeblattbeschichtungen hauptsächlich in die folgenden Kategorien eingeteilt, die jeweils für unterschiedliche Bearbeitungsszenarien geeignet sind:
Klassifizierung nach Material/Technologie
Einzelne-Material-Nanobeschichtungen
Titannitrid (TiN): Die einfachste Allzweckbeschichtung, goldene Farbe, mit etwa 30 % erhöhter Härte, verbesserter Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für herkömmliche Schneidszenarien mit niedriger{2}}Geschwindigkeit.
Chromnitrid (CrN): Konzentriert sich auf die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, eignet sich für feuchte oder Schneidflüssigkeit enthaltende Verarbeitungsumgebungen und wird in Verbindung mit grundlegenden Verarbeitungsszenarien verwendet.
Titancarbonitrid (TiCN): Höhere Härte und niedrigerer Reibungskoeffizient als TiN, wodurch die Schnittgeschwindigkeit und die Verschleißfestigkeit weiter verbessert werden und die Lebensdauer um ein Vielfaches länger ist als bei unbeschichteten Sägeblättern.
Hochtemperaturbeständige Verbundbeschichtungen
TiAlN/AlTiN: Derzeit die gängige Beschichtung für Hochleistungsschnitte mit hoher Temperaturbeständigkeit von bis zu 900 Grad, geeignet für Hochgeschwindigkeits-Trockenschnittbedingungen, weit verbreitet zum Schneiden von herkömmlichem Stahl und rostfreiem Stahl und erhöht die Gesamtlebensdauer des Sägeblatts um mehr als 40 %.
Ti-Al-Si-Verbundbeschichtung: Härte über 3000 HV, mit doppelt so hoher Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit wie herkömmliche Beschichtungen. Dabei handelt es sich um eine Spezialbeschichtung für schwer-zu-bearbeitende Materialien wie Edelstahl und Titanlegierungen.
AlCrN-Beschichtung: Bietet eine bessere Rothärte und eine überlegene Hochtemperaturstabilität im Vergleich zu TiAlN und eignet sich für das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsschneiden von hochfestem Stahl.
PVD-Funktionsbeschichtungen (nach Verarbeitungsszenario) Einige Hersteller bieten maßgeschneiderte Beschichtungsserien für verschiedene Schneidobjekte an:
Beschichtungen der A-Serie: Verwendet eine PVD-Beschichtung mit einzigartiger Wärmebehandlung, was zu einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, hoher{1}Temperaturbeständigkeit und Anti-Eigenschaften führt. Geeignet für das Hochgeschwindigkeitssägen von Rohren aus legiertem Stahl und Edelstahl mit hoher Härte.
Beschichtungen der B-Serie: Optimiert die Reibungsleistung, reduziert die seitliche Reibung und sorgt dafür, dass sich das Werkstück nicht verformt und eine glatte Schnittfläche entsteht. Geeignet zum Sägen von Rohren aus Baustahl und gewöhnlichem Edelstahl.
Beschichtungen der C-Serie: Kombiniert mit einem speziellen Hochgeschwindigkeitsstahlsubstrat, das die Gesamthärte und Gleitfähigkeit verbessert. Geeignet zum Schneiden hochfester Hartmetalle.
Beschichtung der D--Serie: In Kombination mit einer Dampfschwärzungs-Oberflächenbehandlung hält sie hohen Sägegeschwindigkeiten und großen Vorschüben stand und eignet sich zum Schneiden verschiedener gewöhnlicher Stähle und rostfreier Stähle.
